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中航泰達 | 熱壓罐固化成型工藝

2021-3-30

       中航泰達 | 熱壓罐固化成型工藝


 

     中航泰達 | 熱壓罐固化成型工藝:由熱壓罐和工裝系統構成的成型制造外部溫度場、壓力場及其作用時間,由構件復雜結構及材料相變特性構成的內部熱力場等。熱壓罐成型工藝是特殊領域用復合材料構件的重要制備方法之一,工藝過程涉及熱和壓力在多相材料體系間復雜的相互作用,并影響復合材料成型質量。



熱壓罐成型的工藝過程:

① 模具準備,模具要用軟質材料輕輕擦拭干凈,并檢查是否漏氣。然后在模具上涂布脫模劑;

② 裁剪和鋪疊,按樣板裁剪帶有保護膜的預浸料,剪切時必須注意纖維方向,然后將裁剪好的預浸料揭去保護膜,按規定次序和方向依次鋪疊,每鋪一層要用橡膠輥等工具將預浸料壓實,趕除空氣;

③ 組合和裝袋,在模具上將預浸料坯料和各種輔助材料組合并裝袋,應檢查真空袋和周邊密封是否良好;

④ 熱壓固化,將真空袋系統組合到熱壓罐中,接好真空管路,關閉熱壓罐,然后按確定的工藝條件抽真空/加熱/加壓固化;

⑤ 出罐脫模,固化完成后,待冷卻到室溫后,將真空袋系統移出熱壓罐,去除各種輔助材料,取出制件進行修整。



    山東中航泰達復合材料有限公司擁有熱壓罐獨特的控制系統,節能減排,為客戶提供一系列從設備到復材工藝到復材制品所有的服務。本公司展現的復材產品均是由熱壓罐固化工藝制作而成,輕量化,節能省材。公司同中國航天科技集團、中國航空工業集團、中國兵器集團、中船重工集團、中國電子科技集團、中國中車集團、清華大學、復旦大學、北京航空航天大學、哈爾濱工業大學、西北工業大學等高校和科研院所有著長期的資源合作,為公司積累了豐富經驗和行業資源,能夠更好的為業界客戶做好復材裝備服務工作。


        


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中航泰達 | 熱壓罐

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